ในกระบวนการเชื่อมคลื่น พื้นที่เชื่อมจะผลิตอุณหภูมิสูง และเชื่อมจะละลายและเริ่มไหลในอุณหภูมิสูงและออกซิเจนในอากาศจะปฏิกิริยากับ solderส่งผลให้มีชั้นออกไซด์บนพื้นผิวของผสมผสมและผสมผสมผสมผสมผสม ซึ่งจะมีผลกระทบทางลบต่อคุณภาพการผสมผสม

ไนโตรเจนถูกใช้เป็นก๊าซป้องกันในกระบวนการผสมคลื่น ซึ่งสามารถสร้างชั้นป้องกันก๊าซรอบตัวมันได้ไนโตรเจนเป็นก๊าซไร้สภาพที่สามารถแยกออกซิเจนและน้ําในอากาศได้อย่างมีประสิทธิภาพ เพื่อป้องกันการออกซิเดนของอากาศของสับและสับต่อระหว่างการสับนอกจากนี้ ไนโตรเจนมีความสามารถในการนําไฟที่ดีและความคลื่นของ solder ดีขึ้นซึ่งสามารถช่วยเพิ่มความชื้นของผสมผสมและลดการเกิด Bubbles, ส่งผลให้สับผ่าเรียบและเคลือบได้มากขึ้น

การใช้ไนโตรเจนในกระบวนการเชื่อมแบบคลื่นเป็นสิ่งจําเป็นในการปรับปรุงคุณภาพเชื่อมและเพิ่มความน่าเชื่อถือของผลิตภัณฑ์ โดยเฉพาะสําหรับการเชื่อมความหนาแน่นสูงความน่าเชื่อถือสูงและส่วนประกอบเล็กเพื่อตอบสนองกับความต้องการนี้ การวิจัยและพัฒนาอิสระของ Suneast Technology ของ "แบบอุโมงค์แบบเต็มประปา nitrogen wave soldering" เกิดขึ้น

Suneast Technology PERFECTFLOW series of tunnel full sealing nitrogen wave soldering adopts the world's first soldering zone sealing solution and innovative segmented transmission scheme to solve the problems of conventional tunnel wave soldering segment conveying plate, ความช้าในการปรับความกว้างและการใช้งานและการบํารุงรักษาที่ไม่สะดวกและผลการใช้งานของกระบวนการคุ้มครองไนโตรเจนของ soldering คริมคลื่นถูกนําไปสู่ขอบเขต, ซึ่งช่วยปรับปรุงผลงานของอุปกรณ์ผสมผสมคลื่นอุโมงค์และคุณภาพของกระบวนการผสมผสม

ลักษณะ:

1、การออกแบบผนึกโซนผสมผสานครั้งแรกในโลก โดยใช้ผนึกจากวัสดุยืดหยุ่นพิเศษ

2、 พร้อมเครื่องแยกออกซิเจน สามารถติดตามปริมาณออกซิเจนได้ในเวลาจริง การป้องกันไนโตรเจนเพื่อปรับปรุงคุณภาพการผสม

3、การออกแบบใหม่ของแผนการส่งที่แยกแยกสามารถหลีกเลี่ยงปัญหาของแผ่น spline และการปรับความกว้างในหล่อลื่น soldering ปกติ

4、มุมของกระบวนการผสมผสานมีความยืดหยุ่นและปรับได้ และพื้นที่ด้านล่างของแผ่นสามารถตั้งค่าได้ตามความต้องการ

5、ส่วนเปลี่ยนของเตาทําความร้อนก่อนและเตาหมึก มีอุปกรณ์ชําระความร้อนอินฟราเรด เพื่อลดการสูญเสียอุณหภูมิ

การสร้างตรา

    การออกแบบการปิดทั้งหมดของส่วนขนส่ง ใช้วิธีการปิดโซนการผสมผสานครั้งแรกในโลก และการออกแบบที่นวัตกรรมของแผนการส่งส่วนที่ควบคุมเส้นทางการไหลของการไหลของอากาศอย่างแม่นยํา และสามารถตอบสนองความต้องการของกระบวนการป้องกันไนโตรเจนต่าง ๆ.

การติดตามออกซิเจน

มีเครื่องแยกออกซิเจน เพื่อตรวจสอบและวิเคราะห์สารประกอบด้วยออกซิเจน

มุมการปั่นสามารถปรับได้

มุมการปั่นยืดหยุ่นและสามารถปรับได้ ระยะการปรับคือ 4.5 ° ~ 6.3 °

การจัดสรรพื้นที่ด้านหลัง

   พื้นที่ด้านล่างสามารถปรับแต่งได้อย่างยืดหยุ่นตามความต้องการ (25 มม, พื้นที่มากขึ้นสามารถปรับแต่งได้)

การเชื่อมต่อช่องออก

   ช่องเชื่อมโซ่อุปกรณ์ออก + ช่องขนสายพานกว้าง, เป็นการขยายด้านออกของพื้นที่ปั่นรับประกันความมั่นคงของออกซิเจนที่เหลือในพื้นที่การผสมและเล่นบทบาทของการ dock กับอุปกรณ์ด้านหลัง.

โมดูลเตาหมึก

เตาเผาหมึกถูกปิดด้วยวัสดุยืดหยุ่นพิเศษ และเตาเผาหมึกไฟฟ้าสามารถยกขึ้นและลงได้อย่างอิสระ

การเคลื่อนที่ปิด

    สายไฟใช้โซ่ลากปิด ซึ่งปลอดภัยและน่าเชื่อถือ

การชําระค่าตอบแทนทางความร้อนของส่วนเปลี่ยน

    ช่องส่วนการปรับอากาศก่อนและช่องเปลี่ยนเตาหมึก มีอุปกรณ์ชําระความร้อนอินฟราเรด เพื่อลดการสูญเสียอุณหภูมิ