ในฐานะเป็นเทคโนโลยีการผสมอัตโนมัติที่ใช้อย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์ การผสมคลื่นทําให้ส่วนประกอบของพีซีบีพินสามารถผสมจุดต่อจุดด้วยเหล็กผสมมือและเข้าสู่ขั้นตอนใหม่ของการผสมผสานอัตโนมัติขนาดใหญ่ที่มีประสิทธิภาพสูงเทคโนโลยีการผสมท่อนคลื่นเป็นหลักที่จะทําให้พื้นผิวผสมท่อนของ PCBA พล็อกอิน ติดต่อโดยตรงกับคลื่นหมึกเหลวอุณหภูมิสูงรูปแบบที่สดใสและเต็มที่ของผสมผสาน, ความสม่ําเสมอในการผสมผสานที่ดี, การดําเนินงานที่ง่ายดาย, ยกเลิกการแทรกแซงและการมีอิทธิพลของปัจจัยมนุษย์ต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์
ในการนําไปใช้จริง คุณภาพของการผสมคลื่นยังได้รับผลกระทบจากปัจจัยต่างๆ โดยหลัก ๆ ประกอบด้วยสามด้าน: การออกแบบสินค้า PCB การเลือกฟลักซ์และผสมกระบวนการเชื่อมและอุปกรณ์เชื่อม.
เกี่ยวกับการออกแบบ PCB
การพัฒนาเทคโนโลยีอย่างต่อเนื่องทําให้ PCB สับสนและแม่นยํามากขึ้น และความต้องการสําหรับคุณภาพการผสมชํารุดจะเข้มข้นมากขึ้นความน่าเชื่อถือของผลิตภัณฑ์ควรเริ่มจากช่วงการออกแบบการออกแบบ PCB ควรใส่ใจในด้านต่อไปนี้:
(1) การกระจายความเครียดบนผิว PCB ระหว่างการประกอบและการแปรรูป
จากมุมมองความแข็งแรงของโครงสร้าง PCB เป็นโครงสร้างที่ไม่ดี ขนภาระที่ไม่เท่าเทียมกัน มันอาจบิดแม้ว่าไม่มีมาตรฐานที่จะกําหนดระดับการบิดสูงสุด ก่อนความเสียหายส่วนประกอบในปัจจุบัน, ระดับการบิดของชุดควรควบคุมระหว่างการผลิตและการติดตั้ง
(2) ระยะระหว่างส่วนประกอบ
ระยะห่างของส่วนประกอบยังมีผลกระทบต่ออัตราความบกพร่อง (การเชื่อมต่อสะพาน) ของการผ่อนคลายคลื่น, ซึ่งยังเป็นปัจจัยสําคัญที่นําไปสู่การเพิ่มต้นทุนการผลิตระยะห่างของส่วนประกอบควรเป็นขนาดใหญ่ที่สุดในแบบออกแบบ.
(3) การออกแบบฟิล์มต่อต้านการผสม
การออกแบบไม่ถูกต้องของฟิล์มต่อต้านการผสมผสานจะนําไปสู่ความบกพร่องในการผสมผสานการออกแบบฟิล์มกันการผสมผสานควรให้ความสนใจในสองจุดต่อไปนี้:
เมื่อไม่มีสายผ่านระหว่างสองพัด, รูปแบบของหลุมหน้าต่างหน้าผากความต้านทานการผสมผสมสามารถนํามาใช้ได้.จะใช้รูปแบบของรูป B เพื่อป้องกันการเชื่อมต่อสะพาน.
เมื่อมีแผ่น SMC กว่า 2 แผ่นที่อยู่ใกล้กันและแบ่งส่วนของสาย ใช้ฟิล์มกันการผสมแยกมันเพื่อหลีกเลี่ยงความเครียดที่เกิดจากการหดของ solder เพื่อย้ายหรือแตก SMC.
(4) ความเข้มข้นของแผ่นและหลุม
พัดและหลุมต้องเป็นบริเวณเดียวกัน หากพัดและหลุมมีศูนย์กลางที่แตกต่างกันใน PCB มีด้านเดียว จะมีอาการผิดปกติในการผสมเกือบ 100% เช่นหลุม, ช่องขนหรือการกินหมึกไม่เรียบร้อย
(5) อิทธิพลของช่องและความสะอาดของสายต่อการผสมคลื่น
ช่องว่างที่แนะนํา (0.05 มม ~ 0.2 มม) ในกรณีของพล็อกอินอัตโนมัติ ความว่าง (0.3 มม ~ 0.4 มม) ดีกว่า
การคัดเลือกของฟลักซ์และทองเหลือง
ฟลัคซ์เป็นวัสดุช่วยที่สําคัญในการผสมผสม PCBA คุณภาพของฟลัคซ์จะส่งผลกระทบต่อคุณภาพของผสมผสม PCBA โดยตรงป้องกันการออกซิเดนครั้งที่สองของเครื่องผสมและพื้นผิวในการผสมระหว่างการผสม, และลดความยืดผิวของ solder.การปฏิบัติได้พิสูจน์เช่นกันว่าความแข็งแรงและความน่าเชื่อถือของผสมผสานผสานส่วนใหญ่ขึ้นอยู่กับวัสดุผสานที่จะ welded, ดังนั้นกระบวนการควรเลือกวัสดุ solder และไหลเวียนที่มีประสิทธิภาพที่ดี, พวกเขากําลังมีผลโดยตรงต่อผลกระทบการชื้นของปัจจัยไม่สามารถมองข้าม.
เกี่ยวกับกระบวนการผสมและอุปกรณ์ผสม
ในกระบวนการเชื่อมคลื่น, การเจาะแพร่ของไหลเวียน, ความเท่าเทียมของอุณหภูมิ, ความมั่นคงของคลื่นและปริมาณการออกซิเดชั่นและปัจจัยอื่น ๆ จะมีผลต่อผลเชื่อม.อุปกรณ์เชื่อมคลื่นที่ดีและปารามิเตอร์กระบวนการที่เหมาะสมเป็นพื้นฐานในการรับประกันคุณภาพเชื่อม.
Suneast เทคโนโลยีการผสมคลื่น: ผลประกอบการที่สูง ทําให้การผสมที่มีคุณภาพสูง
โมดูลสเปรย์การผสมคลื่น Suneast ใช้สเปรย์ตั้ง (สิทธิบัตร Suneat) เพื่อปรับปรุงการเจาะเข้าไปในหลุมและปรับปรุงคุณภาพการผสมอย่างมีประสิทธิภาพ
(วิธีฉีดแบบดั้งเดิม& รูปแบบฉีดแบบตั้ง, Suneast ปริญญาสิทธิ์)
ในการควบคุมอุณหภูมิ โมดูลการทําความร้อนก่อนอุปกรณ์ ใช้การออกแบบแบบโมดูลแบบตู้, สามารถเลือกแบบยืดหยุ่นโหมดการทําความร้อนก่อนผสม (อินฟราเรด, การผสมผสานอากาศร้อนตามความต้องการ)อุณหภูมิคงที่, ปรับตัวให้เหมาะกับความต้องการในการทําเครื่องทําความร้อนก่อน PCB ที่แตกต่างกัน เพื่อให้เกิดผลการทําความร้อนก่อนที่ดีที่สุด
เพื่อลดปริมาณการออกซิเดชั่น การผสมคลื่น Suneast เพิ่มอุปกรณ์เลี้ยว (สิทธิบัตร Suneast) ปกป้องการออกซิเดชั่นและกระปุกปรับได้ลดพื้นผิวสัมผัสระหว่างเหลวหมึกและอากาศ, ลดอัตราการไหลและตก, เพื่อลดปริมาณการออกซิเดชั่น นอกจากนี้, ผ่านโครงสร้างใหม่ของการออกแบบหมุน (สิทธิบัตร Suneast), ปรับปรุงความมั่นคงสูงสุดของคลื่นอย่างมาก.
ด้วยผลงานที่ดีและคุณภาพการผสมผสานที่ดีเยี่ยม อุปกรณ์ผสมผสานคลื่น Suneast ได้รับการใช้อย่างแพร่หลายในอุปกรณ์ครัวเรือน, แหล่งไฟฟ้า, คอมพิวเตอร์อิเล็กทรอนิกส์ผู้บริโภคและอุตสาหกรรมอื่น ๆ, ปรับปรุงผลผลิตการผสมของสินค้าของลูกค้าได้อย่างมีประสิทธิภาพ
ในฐานะเป็นเทคโนโลยีการผสมอัตโนมัติที่ใช้อย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์ การผสมคลื่นทําให้ส่วนประกอบของพีซีบีพินสามารถผสมจุดต่อจุดด้วยเหล็กผสมมือและเข้าสู่ขั้นตอนใหม่ของการผสมผสานอัตโนมัติขนาดใหญ่ที่มีประสิทธิภาพสูงเทคโนโลยีการผสมท่อนคลื่นเป็นหลักที่จะทําให้พื้นผิวผสมท่อนของ PCBA พล็อกอิน ติดต่อโดยตรงกับคลื่นหมึกเหลวอุณหภูมิสูงรูปแบบที่สดใสและเต็มที่ของผสมผสาน, ความสม่ําเสมอในการผสมผสานที่ดี, การดําเนินงานที่ง่ายดาย, ยกเลิกการแทรกแซงและการมีอิทธิพลของปัจจัยมนุษย์ต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์
ในการนําไปใช้จริง คุณภาพของการผสมคลื่นยังได้รับผลกระทบจากปัจจัยต่างๆ โดยหลัก ๆ ประกอบด้วยสามด้าน: การออกแบบสินค้า PCB การเลือกฟลักซ์และผสมกระบวนการเชื่อมและอุปกรณ์เชื่อม.
เกี่ยวกับการออกแบบ PCB
การพัฒนาเทคโนโลยีอย่างต่อเนื่องทําให้ PCB สับสนและแม่นยํามากขึ้น และความต้องการสําหรับคุณภาพการผสมชํารุดจะเข้มข้นมากขึ้นความน่าเชื่อถือของผลิตภัณฑ์ควรเริ่มจากช่วงการออกแบบการออกแบบ PCB ควรใส่ใจในด้านต่อไปนี้:
(1) การกระจายความเครียดบนผิว PCB ระหว่างการประกอบและการแปรรูป
จากมุมมองความแข็งแรงของโครงสร้าง PCB เป็นโครงสร้างที่ไม่ดี ขนภาระที่ไม่เท่าเทียมกัน มันอาจบิดแม้ว่าไม่มีมาตรฐานที่จะกําหนดระดับการบิดสูงสุด ก่อนความเสียหายส่วนประกอบในปัจจุบัน, ระดับการบิดของชุดควรควบคุมระหว่างการผลิตและการติดตั้ง
(2) ระยะระหว่างส่วนประกอบ
ระยะห่างของส่วนประกอบยังมีผลกระทบต่ออัตราความบกพร่อง (การเชื่อมต่อสะพาน) ของการผ่อนคลายคลื่น, ซึ่งยังเป็นปัจจัยสําคัญที่นําไปสู่การเพิ่มต้นทุนการผลิตระยะห่างของส่วนประกอบควรเป็นขนาดใหญ่ที่สุดในแบบออกแบบ.
(3) การออกแบบฟิล์มต่อต้านการผสม
การออกแบบไม่ถูกต้องของฟิล์มต่อต้านการผสมผสานจะนําไปสู่ความบกพร่องในการผสมผสานการออกแบบฟิล์มกันการผสมผสานควรให้ความสนใจในสองจุดต่อไปนี้:
เมื่อไม่มีสายผ่านระหว่างสองพัด, รูปแบบของหลุมหน้าต่างหน้าผากความต้านทานการผสมผสมสามารถนํามาใช้ได้.จะใช้รูปแบบของรูป B เพื่อป้องกันการเชื่อมต่อสะพาน.
เมื่อมีแผ่น SMC กว่า 2 แผ่นที่อยู่ใกล้กันและแบ่งส่วนของสาย ใช้ฟิล์มกันการผสมแยกมันเพื่อหลีกเลี่ยงความเครียดที่เกิดจากการหดของ solder เพื่อย้ายหรือแตก SMC.
(4) ความเข้มข้นของแผ่นและหลุม
พัดและหลุมต้องเป็นบริเวณเดียวกัน หากพัดและหลุมมีศูนย์กลางที่แตกต่างกันใน PCB มีด้านเดียว จะมีอาการผิดปกติในการผสมเกือบ 100% เช่นหลุม, ช่องขนหรือการกินหมึกไม่เรียบร้อย
(5) อิทธิพลของช่องและความสะอาดของสายต่อการผสมคลื่น
ช่องว่างที่แนะนํา (0.05 มม ~ 0.2 มม) ในกรณีของพล็อกอินอัตโนมัติ ความว่าง (0.3 มม ~ 0.4 มม) ดีกว่า
การคัดเลือกของฟลักซ์และทองเหลือง
ฟลัคซ์เป็นวัสดุช่วยที่สําคัญในการผสมผสม PCBA คุณภาพของฟลัคซ์จะส่งผลกระทบต่อคุณภาพของผสมผสม PCBA โดยตรงป้องกันการออกซิเดนครั้งที่สองของเครื่องผสมและพื้นผิวในการผสมระหว่างการผสม, และลดความยืดผิวของ solder.การปฏิบัติได้พิสูจน์เช่นกันว่าความแข็งแรงและความน่าเชื่อถือของผสมผสานผสานส่วนใหญ่ขึ้นอยู่กับวัสดุผสานที่จะ welded, ดังนั้นกระบวนการควรเลือกวัสดุ solder และไหลเวียนที่มีประสิทธิภาพที่ดี, พวกเขากําลังมีผลโดยตรงต่อผลกระทบการชื้นของปัจจัยไม่สามารถมองข้าม.
เกี่ยวกับกระบวนการผสมและอุปกรณ์ผสม
ในกระบวนการเชื่อมคลื่น, การเจาะแพร่ของไหลเวียน, ความเท่าเทียมของอุณหภูมิ, ความมั่นคงของคลื่นและปริมาณการออกซิเดชั่นและปัจจัยอื่น ๆ จะมีผลต่อผลเชื่อม.อุปกรณ์เชื่อมคลื่นที่ดีและปารามิเตอร์กระบวนการที่เหมาะสมเป็นพื้นฐานในการรับประกันคุณภาพเชื่อม.
Suneast เทคโนโลยีการผสมคลื่น: ผลประกอบการที่สูง ทําให้การผสมที่มีคุณภาพสูง
โมดูลสเปรย์การผสมคลื่น Suneast ใช้สเปรย์ตั้ง (สิทธิบัตร Suneat) เพื่อปรับปรุงการเจาะเข้าไปในหลุมและปรับปรุงคุณภาพการผสมอย่างมีประสิทธิภาพ
(วิธีฉีดแบบดั้งเดิม& รูปแบบฉีดแบบตั้ง, Suneast ปริญญาสิทธิ์)
ในการควบคุมอุณหภูมิ โมดูลการทําความร้อนก่อนอุปกรณ์ ใช้การออกแบบแบบโมดูลแบบตู้, สามารถเลือกแบบยืดหยุ่นโหมดการทําความร้อนก่อนผสม (อินฟราเรด, การผสมผสานอากาศร้อนตามความต้องการ)อุณหภูมิคงที่, ปรับตัวให้เหมาะกับความต้องการในการทําเครื่องทําความร้อนก่อน PCB ที่แตกต่างกัน เพื่อให้เกิดผลการทําความร้อนก่อนที่ดีที่สุด
เพื่อลดปริมาณการออกซิเดชั่น การผสมคลื่น Suneast เพิ่มอุปกรณ์เลี้ยว (สิทธิบัตร Suneast) ปกป้องการออกซิเดชั่นและกระปุกปรับได้ลดพื้นผิวสัมผัสระหว่างเหลวหมึกและอากาศ, ลดอัตราการไหลและตก, เพื่อลดปริมาณการออกซิเดชั่น นอกจากนี้, ผ่านโครงสร้างใหม่ของการออกแบบหมุน (สิทธิบัตร Suneast), ปรับปรุงความมั่นคงสูงสุดของคลื่นอย่างมาก.
ด้วยผลงานที่ดีและคุณภาพการผสมผสานที่ดีเยี่ยม อุปกรณ์ผสมผสานคลื่น Suneast ได้รับการใช้อย่างแพร่หลายในอุปกรณ์ครัวเรือน, แหล่งไฟฟ้า, คอมพิวเตอร์อิเล็กทรอนิกส์ผู้บริโภคและอุตสาหกรรมอื่น ๆ, ปรับปรุงผลผลิตการผสมของสินค้าของลูกค้าได้อย่างมีประสิทธิภาพ
