หม้อเตาหล่อหลายช่องในกรณีการใช้งาน MINI LED packaging curing

คุณลักษณะของอุตสาหกรรมและความต้องการกระบวนการของการรักษาบรรจุภัณฑ์ Mini-LED:

การบรรจุ LED (ลดแสงประดิษฐ์) หมายถึงการบรรจุชิปประดิษฐ์แสง ซึ่งมีความแตกต่างมาก เมื่อเทียบกับการบรรจุวงจรบูรณาการการบรรจุไฟ LED ไม่จําเป็นเพียงแค่เพื่อปกป้องไฟ, แต่ยังสามารถส่งแสงได้ ดังนั้นการบรรจุ LED ไม่เพียงแต่มีความต้องการเฉพาะสําหรับวัสดุบรรจุ แต่ยังมีความต้องการที่สูงกว่าสําหรับอุปกรณ์การรักษาบรรจุ

มินิ LED คือ ไดโอเดสปล่อยแสงขนาดใต้มิลลิเมตร ซึ่งขนาดชิประหว่าง 50 และ 200μmมินิ LED ได้ถูกพัฒนาเพื่อแก้ปัญหาที่ว่าความละเอียดของแสงของ LED การควบคุมส่วนแบ่งดั้งเดิมไม่ดีพอคริสตัลที่ส่องแสงเล็กกว่า จํานวนคริสตัลที่สามารถถูกฝังในแผ่นแสงเบื้องหลังต่อพื้นที่หน่วยที่ใหญ่กว่า และมีขีดสีเบื้องหลังที่สามารถบูรณาการในจอเดียวกัน

ชิป LED ขนาดเล็กถูกเต็มด้วยกาว ชิปและบราคเก็ตถูกห่อด้วยกาว แล้วถูกลากเป็นเวลานานและแข็งด้วยกาวกระบวนการแข็งของกาวโดยตรงกําหนดคุณภาพสุดท้ายของความสว่างและปริมาตรการไฟฟ้า LED มินิ.

Suneast เทคโนโลยีหลายช่องหล่อโอฟน:

เนื่องจากขนาดเล็ก, ปริมาณมากและความต้องการสูงของ Mini LED, การรักษาบรรจุของ Mini LED เหมาะสําหรับการใช้ Suneast Technology หม้ออุโมงค์หลายช่องประสิทธิภาพการผลิตของเตาหล่อหล่อหลายช่อง Suneast เป็นสูง; โดยเฉพาะสําหรับความต้องการเวลาการอบที่ยาว, ซึ่งสามารถเพิ่มประสิทธิภาพและการควบคุมอุณหภูมิที่แยกแยกเพื่อปรับตัวเข้ากับกระบวนการผลิตภัณฑ์ที่แตกต่างกันความเท่าเทียมกันของอุณหภูมิดีและคุณภาพคงที่.

เครื่องอบอุโมงค์หลายช่องของเทคโนโลยี Suneast ใช้แนวคิดการออกแบบแบบโมดูล การใช้งานง่าย การบํารุงรักษาสะดวกและรวดเร็ว ลดการจัดการ ประหยัดค่าแรงงานสําหรับลูกค้าการออกแบบการดําเนินงานราคาถูก, เมื่อเทียบกับเตาอบธรรมดา, ประหยัดพลังงาน 50%, เพื่อประหยัดการใช้งานของค่าใช้จ่ายสําหรับลูกค้า; การส่งโซ่รถไฟหลายช่อง, เมื่อเทียบกับเตาอบประเพณี,เพื่อตอบสนองความต้องการของลูกค้า; สามารถใช้กับสายการประกอบอัตโนมัติเพื่อควบคุมแรงงานได้อย่างมีประสิทธิภาพและปรับปรุงคุณภาพสินค้า

โฟนอุโมงค์หลายช่องของเทคโนโลยี Suneast มีลักษณะดังต่อไปนี้สําหรับการแข็งกระจกกระจก Mini LED:

1. การส่งโซ่รถไฟหลายช่องทาง, ประสิทธิภาพการผลิตสูง, โดยเฉพาะสําหรับผลิตภัณฑ์ที่ต้องการเวลาอบที่ยาวนาน, มันสามารถปรับปรุงผลผลิตได้อย่างมีประสิทธิภาพ

2. มอเตอร์พลังงานสูง, ประสิทธิภาพความร้อนสูง, การหมุนเวียนภายในอากาศร้อนกล่องการทําความร้อน, อัตราการประหยัดพลังงานมากกว่า 50% กว่าเตาอบประเพณี;

3การควบคุมอุณหภูมิแบบแบ่งแยก เพื่อปรับตัวกับการเปลี่ยนแปลงกระบวนการผลิตภัณฑ์ ความเหมือนกันอุณหภูมิที่ดี คุณภาพคง

4สามารถใช้กับสายการผลิตอัตโนมัติ เพื่อควบคุมแรงงานได้อย่างมีประสิทธิภาพ ลดเวลาการจัดการ และประหยัดค่าบริการ

5. การเก็บความสะดวกในการเข้าและการออกใช้การส่งม้วน

6. ท่อทําความร้อนประสิทธิภาพสูง อายุการใช้งานยาว การออกแบบแบบตู้ที่ง่ายต่อการเปลี่ยน

7การออกแบบโครงสร้างท่ออากาศที่ได้รับสิทธิบัตร (สิทธิบัตรที่ : 201721160420.1), โมดูลการทําความร้อนที่มีประสิทธิภาพ, การไหลเวียนอากาศด้านหน้าและด้านหลัง, ความเท่าเทียมกันของอุณหภูมิที่ดีกว่า, ประสิทธิภาพการทําความร้อนสูงกว่า;

8. การออกแบบเปิดเตาอบใช้การสนับสนุนกระบอกไฟฟ้า และการเปิดเตาอบทั้งหมดอยู่ด้านหนึ่ง

9. การออกแบบแบบโมดูลแบ่งแยก, การแยกออกสะดวก

10ระบบควบคุมความมั่นคงที่แข็งแรงและสูง